Смотреть онлайн чертежи биогазовых установок. Биогазовая установка собственными силами. Рентабельно ли делать реактор и пользоваться биогазом

Постоянное повышение цен на энергоносители толкает многих умельцев на поиск источников альтернативного топлива. Во многих районах все более востребованной становится установка для получения биогаза, по сути, из подножных бросовых материалов.

Возможности оборудования такого типа позволяют обеспечить потребности не только частного дома, широко начали использоваться установки промышленного изготовления, которых достаточно для небольшого производства.

В общих чертах установка по производству биогаза работает по тому же принципу что и привычные септики для очистки стоков в автономных системах канализации. Их конструкция должна быть обеспечена вентиляционными трубами для отвода смеси метана и других газов, образующихся в результате переработки анаэробными бактериями органики.

А основное отличие заключается именно в назначении, биогазовая установка обеспечивает не только переработку различных органических веществ, но и сбор получаемого газа в специально оборудованные резервуары.

Экономическая эффективность применения данных установок будет обеспечена при наличии бесплатного доступа к органическим отходам жизнедеятельности сельскохозяйственных животных. То есть, технология получения биогаза из навоза наиболее выгодна при монтаже устройства в районах деятельности крупных животноводческих ферм, способных обеспечить доступное сырье круглый год.

Для того, чтобы получить около 100 кубометров биогаза, необходимо переработать приблизительно 1 тонну органики.

• Переработка навоза происходит в специальной герметичной емкости, объем которой зависит от возможного количества получаемого сырья. Стандартная схема биогазовой установки предполагает загрузку 2/3 общего объема резервуара, отдача сырья в данном случае будет существенно большей.
• При разложении органических веществ в результате безвоздушного брожения, вызванного жизнедеятельностью анаэробных бактерий, образуется смесь газов. Значительную часть смеси составляет метан (60%), кроме того образуется углекислый газ (35%) и некоторые другие химические соединения.
• После очистки от примесей метан, получаемое качество которого позволяет использовать его как топливо, поступает на хранение в газгольдер.
• Отработанная органика (навоз) используется в качестве удобрений, биоустановку необходимо подвергать периодической чистке.

Наладить производство биогаза в домашних условиях сложно, но вполне возможно. При этом необходимо соблюдать все требования по безопасной эксплуатации газового оборудования.

Смонтировать такую установку можно при наличии желания и некоторого опыта выполнения строительных работ:

При этом следует помнить о том, что реактор должен обладать герметичностью, только это может обеспечить эффективность и безопасность работы устройства.

Чтобы обеспечить безопасность эксплуатации, необходимо контролировать давление внутри емкости, для чего устанавливается манометр с определенным пределом показаний (зависит от производительности и объема биореактора). Кроме того, необходимо предусмотреть монтаж предохранительного клапана, который обеспечит сброс избытка газа при повышении давления внутри емкости выше нормируемых значений.

Повышение производительности реактора

На первый взгляд переработка навоза в биогаз является простейшим процессом. В принципе так оно и есть, с подобными технологиями сталкивался практически каждый сельский житель.

Но чтобы обеспечить экономическую эффективность применения сооружений такого типа, необходимо принять определенные меры, способствующие повышению производительности установки:

• Существенно повысить скорость анаэробных процессов переработки навоза может постоянное (или периодическое) перемешивание органической массы. Для этого необходимо установить вал с лопастями, приводимый в движение электрическим или другим двигателем. Такой своеобразный миксер способен ускорить получение биогаза из навоза на 30-40%. При монтаже приводного механизма стоит помнить о необходимости герметизации емкости, поэтому вал установки должен быть оснащен сальниками или манжетами другого типа.
• Немаловажный фактор, влияющий на производительность реактора, это температура органической массы. Процесс брожения возможен только при нагреве навоза до + 38 градусов и выше. Значительную часть энергии на поддержание теплового режима обеспечивает сам процесс брожения, но при эксплуатации в зимний период обойтись без дополнительного нагрева в большинстве случаев невозможно. Поэтому чтобы получить биогаз из навоза даже в сложных климатических условиях, необходимо предусмотреть устройство системы обогрева биореактора. Чаще всего используют следующие технологические решения:
• Устройство системы трубопроводов с циркулирующей горячей водой. Такая сеть прокладывается под днище конструкции и подключается к отоплению. Данный способ считается одним из наиболее выгодных (с экономической точки зрения).
• Прокладка электрического греющего кабеля вокруг корпуса реактора так же дает неплохие результаты. Кроме того практикуется применение электрических тэнов, которые помещаются непосредственно в органическую массу.

Применение электрических обогревателей различных типов целесообразно при наличии автономных источников электроэнергии. В противном случае отключение подачи энергии по центральным сетям произойдет остывание биомассы, что приведет к снижению скорости брожения или к полной его остановке.

Как видите, получить биогаз своими руками вполне возможно. Но экспериментировать с конструкцией самостоятельно все же не стоит, особенно в части системы, обеспечивающей контроль давления в газгольдере и самом реакторе. Поэтому для монтажа системы получения альтернативного топлива в домашних условиях следует использовать проверенные временем установки и конструктивные решения.

Лучше всего доверить выполнение всего комплекса работ специалистам, которые не только возведут реактор, но и помогут наладить его работу в штатном режиме.

Если же опыт ведения строительных работ существует, тогда биогенератор можно возвести самостоятельно на основе типового или индивидуального проектного решения, которое было разработано в специализирующейся организации.

Установка данного типа позволит существенно сократить расходы на электроэнергию и теплоносители. А в условиях отключения центральных сетей она способна обеспечить определенную энергонезависимость, которая позволит банально выжить.

Фермерское хозяйство нуждаются в топливе для отопительных систем, получения электроэнергии и других повседневных нужд. Поскольку цены на энергоносители стабильно растут год за годом, каждый владелец дома или малого предприятия хоть раз да задумывался о том, как производить биогаз в домашних условиях.

Биогазовая установка для частного дома позволяет организовать производство биогаза прямо у себя во дворе, что решает проблему топлива. Поскольку весомый процент жителей деревень имеет навыки работы со сварочным и слесарным инструментом, вопрос самостоятельного изготовления установки для получения газа выглядит логичным. Так можно сэкономить не только на работе, но и на материалах, если использовать подручные средства.

Что такое биогаз, и как он образуется: получение и производство

Биогаз – это вещество, образующееся во время брожения органических отходов, которое содержит в себе метан в количестве достаточном, чтобы использовать его как топливо. При сгорании биогаз выделяет теплоту, которой хватает для отопления дома или заправки машины. получения энергоносителя выступает навоз, который легкодоступен и дешев или вовсе бесплатен, если речь идет о животноводческом предприятии или крупном частном хозяйстве.

Биогаз – это экологически чистое биотопливо, которое можно производить своими руками, биологический газ родственен с природным. Получается газ в результате переработки отходов анаэробными бактериями. Брожение протекает в безвоздушном пространстве емкости под названием биореактор. Скорость выработки биогаза зависит от количества отходов, загруженных в биогенератор. Под действием бактерий из сырья выделяется смесь метана и углекислого газа с некоторыми примесями иных газообразных веществ. Образовавшийся газ отводится из биореактора, очищается и используется для собственных нужд. Переработанное сырье по завершении процесса становится удобрением, которое используют, чтобы улучшить плодородность почв. Получение биогаза выгодно животноводческим предприятиям, у которых открыт доступ к бесплатному навозу и другим органическим отходам.

Преимущества сжигания топлива из навоза (удобрение на ферме) для отопления: электроэнергия из метана

• Эффективную и экологически чистую переработку отходов
• Доступность сырья для производства газа в сельской местности
• Возможность организовать замкнутый цикл безотходной выработки из навоза газа и удобрений
• Не истощаемый самовосполняющийся источник сырья

Как построить биореактор (установку) своими руками

Биогазовые установки, которые добывают газ из навоза, можно легко собрать своими руками на собственном участке. Прежде чем собирать биореактор для переработки навоза, стоит нарисовать чертежи и тщательно изучить все нюансы, т.к. емкость, содержащая большое количество взрывоопасного газа, может быть источником большой опасности при неправильной ее эксплуатации или наличии ошибок в конструкции установки.

Объем емкости биореактора рассчитывается исходя из количества сырья, которое используется, чтобы получить метан. Для того чтобы условия работы были оптимальны, емкость реактора заполняют отходами не менее чем на две трети. Для этих целей используют яму большой глубины. Чтобы герметичность была высокой, стенки ямы армируют бетоном или укрепляют пластиком, иногда устанавливают в яму бетонные кольца. Поверхность стен обрабатывают влагоизолирующими растворами. Герметичность – необходимое условие для эффективной работы установки. Чем лучше изолирована емкость, тем выше качество и количество . К тому же, продукты распада отходов ядовиты и, в случае утечки, могут навредить здоровью.

В тару для отходов устанавливают мешалку. Она отвечает за перемешивание отходов при брожении, препятствуя неравномерному распределению сырья и образованию корки. Вслед за мешалкой в навозе монтируется дренажная конструкция, которая облегчает отвод газа в емкость для хранения и предотвращает утечку. Выводить газ нужно из соображений безопасности, а также для повышения качества удобрений, остающихся в реакторе по завершении переработки. В нижней части реактора делают отверстие для . Отверстие оснащают плотной крышкой, чтобы оборудование оставалось герметичным.

Как обеспечить активное брожение биомассы в домашних условиях с помощью генератора и другого оборудования: переработка отходов, состав и добыча

Чтобы процесс переработки в биореакторе протекал быстрее, необходим подогрев. Температуры окружающей среды вполне достаточно, чтобы переработка навоза происходила без посторонней помощи. Но при неблагоприятных погодных условиях, в зимнее время года мини-биогазовая установка нуждается в дополнительном источнике тепла, иначе выработка газа становится невозможной. Чтобы бактерии превращали отходы в газ, температура в реакторе должна находиться на отметке свыше 38 градусов Цельсия. Биогаз получить своими руками не сложно, главное знать определнные правила изготовления.

Обогревают емкость с помощью змеевика, который располагают под реактором, либо устанавливая электрические нагреватели для непосредственного обогрева резервуара. , перерабатывающие отходы в газ, уже есть в сырье. Для активизации микроорганизмов и запуска процесса выработки биогаза, температура в емкости должна быть достаточной для брожения. Чтобы облегчить контроль соблюдения температурных условий, к реактору подключают автоматический подогрев. Он нагревает емкость при загрузке в нее топлива до нужной температуры и отключает подогрев при достижении нужной отметки на термометре. С ролью автоматического нагревателя справится устройство контроля температуры для , которое легко найти в магазине газового оборудования.

Правильный отвод газа из биореактора: чертежи, использование технологии

Для легкого отвода образовавшегося газа из емкости биогазовые установки оснащаются рядом приспособлений:

1. Вертикально расположенные пластиковые трубы с большим количеством отверстий для облегчения отделения газа от сырья. Верхняя часть трубы должна выступать над массой отходов, позволяя газу свободно выходить наружу.
2. Пленка, настилаемая поверх емкости и образующая подобие парникового эффекта. Она поддерживает нужную температуру внутри емкости, а также препятствует смешиванию газа с воздухом.
   

   Иногда сверху емкость накрывают куполом из бетона или иного материала. Чтобы такой купол не улетел под действием давления образующегося газа, его тщательно крепят к конструкции, привязывают тросами.

3. В верхней части реактора размещают трубу для отвода газа. Труба оснащается плотным запорным механизмом, чтобы не нарушать герметичности конструкции. Только что выделившийся биогаз, поступая в отводящую трубу, насыщен водяными парами и содержит много примесей. происходит путем конденсации: охлаждаясь до температуры окружающей среды, вода оседает в виде конденсата на стенках трубы. Чтобы избежать коррозии, отводящую трубу устанавливают так, чтобы облегчить удаление конденсата через сепаратор.
4. Для избавления биогаза от примесей сероводорода, на его пути в хранилище устанавливают фильтр из специально обработанного активированного угля, в котором смесь окисляется в серу и оседает в сорбенте.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Биогазовая установка, собранная своими руками, перерабатывая навоз в биогаз в домашних условиях, ощутимо снижает затраты по оплате отопления и электричества. Такая установка сократит расходы на обеспечение частного дома теплом, снизит себестоимость фермерской продукции, повысив тем самым рентабельность хозяйства. – возможность превратить отходы в источник энергии и альтернатива природному газу. Биогаз — это экологично и современно.

В условиях кризиса каждый владелец дома стремится к минимуму свести свои затраты на обогрев. Для этого используются альтернативные источники энергии. Одним из новых является получение биогаза, для производства которого используется обычный навоз. Биогазовая установка позволяет получать его, не прилагая особых усилий.

Установки для производства биогаза можно приобрести в специализированных фирмах. Однако если у вас возникнет желание, то вы можете создать ее своими силами. Использование такого оборудования позволит сэкономить на энергоносителях , стоимость которых год от года только возрастает. Когда у вас появится такая установка, то вы сможете получать и использовать в своих целях дешевую энергию, которая может применяться, в частности, для отопления вашего дома.

Кому нужны установки?

Это оборудование используется для получения из биологического сырья горючих газов. Нужны они повсеместно, где для выработки тепловой и электрической энергии используется такой вид топлива. Прежде всего, потребность в них есть в хозяйствах, где имеется большое количество биоотходов. Использование подобных установок позволяет сделать производство безотходным, а кроме этого значительно увеличить его рентабельность.

В этом случае исключаются затраты на покупку тепловой и электрической энергии . Используя оборудование для получения биогаза, животноводческие предприятия могут утилизировать отходы и получать электрическую энергию. Тепловая энергия, получаемая за счет биогаза, может использоваться для обогрева помещений - не только жилых, но и подсобных. Также этот вид топлива может применяться для выработки электроэнергии.

Используя биогазовую установку, можно получать электроэнергию, излишки которой можно продавать по рыночной стоимости, тем самым, превращая навоз в прибыль. Особенно выгодно использовать такое оборудование фермерам, которые содержат крупное хозяйство. Они могут приобрести готовую станцию , которая при работе будет вырабатывать биогаз. Однако стоимость такого оборудования, которое произведено на заводах, достаточно высокая. Но платя большие деньги, вы получаете надежную станцию, которая при соблюдении условий эксплуатации будет служить продолжительное время.

Если же вы не хотите тратить большие деньги на приобретение заводской станции, то можете потратить свое время и силы и построить такую установку своими руками. Для ее создания необходимы подручные материалы, что обеспечивает приемлемую стоимость оборудования станции, созданной своими силами. Работа самодельной установки ничем не будет отличаться от оборудования, которое изготовлено на заводе. Плюсом самостоятельного создания установки является еще и то, что при работах не придется тратиться на специальный инструмент . Можно вполне обойтись обычным, который есть у любого мастера.

Принцип образования биогаза

Тем, кто решил создать установку для производства биогаза, необходимо знать о технологии возникновения этого источника энергии. Процесс переработки биологических масс происходит в специальной емкости. Активное участие в нем принимают анаэробные бактерии.

Чтобы был запущен процесс производства биогаза, необходимо создать в нем определенные условия. Самое главное – в нем должен отсутствовать воздух . В этом случае возникает процесс брожения биомассы. Его продолжительность во многом зависит от количества сырья, которое используется для производства этого топлива.

Во время процесса брожения образуется газовая смесь. В её составе входят:

• метан – 60%;
• кислый газ – 35%.

На остальные компоненты газообразного вида, присутствующие в составе смеси, приходится 5%.

Именно так происходит образование газа, который потом отводится из реактора, подвергается процессу очистки . По ее завершении он может использоваться по назначению.

Особенности обслуживания

Отходы, подвергнутые такой переработке, потом могут использоваться в качестве хороших удобрений. Занимаясь производством биогаза, их необходимо периодически удалять из биореактора. Закладывать переработанное сырье можно на поля с овощными культурами. Создать биогазовую установку своими руками можно без особых проблем, если вы являетесь фермером или имеете доступ к предприятиям животноводства. Выгодным производство биогаза будет лишь в том случае, если у вас имеется источник поставки навоза или других отходов животноводческих предприятий.

Создание биореактора

Правильное создание биореактора возможно лишь в том случае, если вы знаете, из каких частей он состоит .

Устройство биореактора

За основу берут самую простую его конструкцию. Ею не предусмотрено наличие таких составляющих, как:

• подогрев;
• устройство для перемешивания биомассы.

В составе конструкции присутствует реактор, который известен еще и как метантенк. Благодаря ему происходит переработка навоза. Кроме этого, в составе биореактора присутствует бункер. Его посредством происходит загрузка органических отходов в реактор. Чтобы было удобно добавлять навоз, следует обустроить в конструкции этого оборудования входной люк. Также не помешает устройство гидрозатвора. А чтобы была возможность для выгрузки отработанного сырья, необходимо добавить в конструкцию трубу. Она также будет использоваться для отвода биогаза из установки .

Основные работы

Изготовить своими руками такую конструкцию довольно просто. Прежде чем заниматься работами, необходимо подобрать место на участке, где вы будете заниматься созданием биореактора. Там будет изготавливаться армированная емкость, основой для размещения которой будет выступать бетонная поверхность.

Сосуд, который будет создан впоследствии, и будет выступать в роли биореактора. В основании установки необходимо предусмотреть отверстия , через которые будет удаляться сырье, прошедшее процесс обработки. Отверстие должно быть сделано таким, чтобы иметь возможность для его плотного закрытия. Необходимость в этом связана с тем, что эффективность работы биореактора по переработке навоза обеспечивается только в условиях абсолютной герметичности.

Для того чтобы правильно рассчитать габариты бетонного цеха, необходимо учитывать количество одновременно используемых для переработки органических отходов. Для этого нужно еще до начала работы узнать, какое количество сырья на фермерском хозяйстве или в частном подворье будет появляться каждый день. Однако не стоит экономить на резервуаре, поскольку для полноценной работы биореактора необходимо, чтобы емкость была заполнена на две трети от имеющегося объема.

Для изготовления биореактора самый простой вариант - использование обычной бочки . В этом случае установка будет работать по следующему принципу:

Когда в резервуар биореактора, который находится на глубине в земле, попадают органические отходы, начинается процесс брожения. Это приводит к выделению биогаза.

Особенности изготовления емкостей

Биогазовые установки можно сделать небольшого объема для переработки органических отходов в незначительном количестве. Отличным вариантом будет использование не резервуара из железобетона, а стальной емкости, в качестве которой может выступать бочка.

Если вы решили использовать именно такой вариант, то при выборе металлического изделия необходимо учесть следующие моменты.

Прежде всего, внимание следует обратить на сварные швы . Они должны быть прочными и обеспечивать герметичность изделий. Если вы выбрали для создания биореактора бочку небольшой емкости, то не стоит рассчитывать на то, что в процессе ее работы количество полученного газа будет большим. Выход энергии будет во многом зависеть от массы одновременно перерабатываемых в реакторе органических отходов. Таким образом, для того чтобы получить 100 куб. м. биогаза, необходимо подвергнуть переработке навоз в количестве 1т.

Система подогрева в биогазовой установке своими руками

Изготовленная своими руками биогазовая установка будет наиболее эффективной в деле производства биогаза, если вы оборудуете ее подогревом. Это позволит ускорить процесс брожения биомассы. Если оборудование используется в южных районах, то необходимости в подогреве нет . Активацию процессов брожения обеспечивает температура наружного воздуха.

Однако если вы проживаете в районе с холодным климатом, тогда в зимнее время использование подогрева позволит вырабатывать достаточно большое количество газа. Следует знать о том, что при температуре брожения от 38 градусов Цельсия начинается этот процесс. Поэтому необходимо обеспечить, чтобы температура в бункере была не ниже этой отметки. В этом случае в биореакторе будет происходить процесс производства биогаза.

Способы оборудования установки подогревом

Установить подогрев в биореакторе можно несколькими методами .

Если для организации подогрева вы будете использовать автоматизированные системы, то включение устройства будет происходить без вашей помощи при поступлении в реактор холодной биомассы. Когда сырье прогреется до установленной температуры, то система нагрева отключится.

Чтобы качественно изготовить биогазовую установку своими руками, необходимо еще до начала работы подготовить чертежи , на которые необходимо ориентироваться при проведении работ. Элементы подогрева могут быть смонтированы в водогрейных котлах, поэтому необходимо позаботиться о приобретении необходимого газового оборудования.

Для того чтобы повысить количество вырабатываемого биогаза, можно кроме подогрева оснастить свою установку еще и устройством для перемешивания биомассы. Для этого придется потратить некоторое время и создать устройство, которое будет работать так же, как и обычный бытовой миксер. При помощи вала он будет приводиться в движение. Последний должен быть выведен сквозь отверстия в крышке.

Устройство системы вывода

Когда вы строите самостоятельно биогазовую установку, то не обойтись без создания системы отвода биогаза. Для этого необходимо в конструкции оборудования встроить специальное отверстие. Лучше всего сделать его в верхней части крышки. Последняя должна хорошо закрывать резервуар . Чтобы не произошло смешивания произведенного биогаза с воздухом, необходимо отводить готовый газ через гидрозатвор.

Заключение

Если вы владелец фермерского хозяйства, то у вас постоянно возникает большое количество органических отходов. Многие используют их в качестве удобрения на полях. Однако их можно применять с большей пользой для себя. Навоз можно использовать для производства тепловой и электроэнергии. Для этого необходимо установить биогазовую установку. Она перерабатывает навоз и производит биогаз . В специализированных компаниях можно приобрести её без особых проблем. Однако стоимость таких станций довольно высокая. Чтобы снизить свои расходы, можно устроить её своими руками.

Перерабатывая с её помощью навоз и другие органические отходы, вы можете получать топливо, которое можно использовать для обогрева своего жилища, а также помещений, где содержатся животные. Это позволит свести затраты на их содержание к минимуму и сделать производство более рентабельным.

Постоянное повышение стоимости традиционных энергоносителей подталкивает домашних мастеров на создание самодельного оборудования, позволяющего получать из отходов биогаз своими руками. При таком подходе к ведению хозяйства удается не только получить дешевую энергию для отопления дома и других нужд, но и наладить процесс утилизации органических отходов и получения бесплатных удобрений для последующего внесения в почву.

Излишки произведенного биогаза, как и удобрений, можно реализовать по рыночной стоимости заинтересованным потребителям, превратив в деньги то, что буквально «валяется под ногами». Крупные фермеры могут позволить себе купить готовые станции по выработке биогаза, собранные в заводских условиях. Стоимость такого оборудования довольно высока. Однако и отдача от его эксплуатации соответствует сделанным вложениям. Менее мощные установки, работающие по тому же принципу, можно собрать своими силами из доступных материалов и деталей.

В данном видеоролике показана небольшая установка, позволяющая получать биогаз из навоза. В биореактор загружают отходы продуктов жизнедеятельности домашнего скота (100 кг/сутки).

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций - важный фактор оздоровления - .

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

Подпишитесь -https://www.facebook.com//

Что такое биогаз и как он образуется?

Биогаз относят к экологически чистым видам топлива. По своим характеристикам биогах во многом сходится с природным газом, добываемым в промышленных масштабах. Представить технологию получения биогаза можно следующим образом:

• в специальной емкости, называемой биореактором, происходит процесс переработки биомассы с участием анаэробных бактерий в условиях безвоздушного брожения в течение определенного периода, длительность которого зависит от объема загруженного сырья;
• в результате происходит выделение смеси газов, состоящей на 60 % из метана, на 35 % - из углекислого газа, на 5 % - из других газообразных веществ, среди которых есть и сероводород в небольшом количестве; получаемый газ постоянно отводится из биореактора и после очистки отправляется на использование по назначению;
• переработанные отходы, ставшие высококачественными удобрениями, периодически удаляются из биореактора и вывозятся на поля.

Как построить биореактор своими силами?

Для начала хотелось бы обозначить, какую конструкцию можно соорудить:

Схема простейшей биогазовой установки, собираемой своими силами. В ее конструкции не предусмотрено наличие подогрева и перемешивающего устройства. Легенда: 1 - реактор (метантенк) для переработки навоза; 2 - бункер для загрузки сырья; 3 - входной люк; 4 - гидрозатвор; 5 - труба для выгрузки отработки; 6 - труба для отвода биогаза

Для получения бесплатного биотоплива на участке необходимо выбрать место для строительства армированной бетонной емкости, которая будет служить биореактором. В основании этой емкости предусматривают наличие отверстия, через которое будет удаляться отработанное сырье. Данное отверстие должно плотно закрываться, ведь система эффективно работает лишь в герметичных условиях.

Размер бетонного резервуара определяется из количества органических отходов, появляющихся ежесуточно в частном подворье или фермерском хозяйстве. Полноценная работа биореактора возможно в случае его заполнения на две трети от имеющегося объема.

В герметичную емкость биореактора, заглубленную в грунт, подают органические отходы, которые в процессе брожения способствуют выделению биогаза

При небольшом количестве отходов железобетонный резервуар можно заменить металлической емкостью, например, бочкой. П

Ри выборе емкости из металла обратите внимание на наличие сварных швов и их прочность. Помните, что добыть большое количество биогаза в маленьких емкостях не получится. Выход напрямую зависит от массы перерабатываемых в реакторе органических отходов. Так, чтобы получить 100 кубических метров биогаза, надо переработать тонну органических отходов.

Как обеспечить активность биомассы?

Ускорить процесс брожения биомассы можно с помощью ее подогрева. Как правило, в южных регионах такой проблемы не возникает. Температуры окружающего воздуха хватает для естественной активации процессов брожения. В регионах с суровыми климатическими условиями в зимнее время без подогрева вообще невозможна эксплуатация установки по производству биогаза. Ведь процесс брожения запускается при температуре, превышающей отметку в 38 градусов по Цельсию.

Организовать подогрев резервуара с биомассой можно несколькими способами:

• подключить к системе отопления змеевик, расположенный под реактором;
• установить в основании емкости электрические нагревательные элементы;
• обеспечить прямой нагрев резервуара путем использования электрических отопительных приборов.

Подобные системы контроля температуры устанавливаются в водогрейных котлах, поэтому их можно приобрести в магазинах, специализирующихся на продаже газового оборудования.

Схема организации производства биогаза в домашних условиях. На схеме показан весь цикл, начиная от загрузки твердого и жидкого сырья, и заканчивая отводом биогаза к потребителям

Важно заметить, что активизировать выработку биогаза в домашних условиях можно с помощью перемешивания биомассы в реакторе. Для этого изготавливают устройство, конструктивно похожее на бытовой миксер. Привести устройство в движение может вал, который выводят через отверстие, расположенное в крышке или стенках резервуара.

Правильный отвод газа из биореактора

Получаемый в процессе брожения органики газ отводят через специальное отверстие, предусмотренное в конструкции верхней части крышки, которой плотно закрывают резервуар. Чтобы исключить вероятность смешивания биогаза с воздухом, надо обеспечить его отвод через водяной затвор (гидрозатвор).

Контролировать давление газовой смеси внутри биореактора можно с помощью крышки, которая должна при избытке газа приподниматься, то есть играть роль спускового клапана. В качестве противовеса можно использовать обычную гирю. Если давление в норме, то выработанный газ будет поступать по отводящей трубе в газгольдер, по пути подвергаясь очистке в воде.

Самодельная установка для получения биогаза может позволить экономить на оплате энергоносителей, занимающих большую долю в определении себестоимости сельскохозяйственной продукции. Снижение расходов на выпуск продукции скажется на увеличении рентабельности фермерского хозяйства или частного подворья. Теперь, когда вы знаете, как получить из имеющихся отходов биогаз, остается лишь реализовать идею на практике. Многие фермеры уже давно научились из навоза делать деньги.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление - мы вместе изменяем мир! ©

Потенциал биогазового сегмента

Ввиду богатства своих природных ресурсов российское государство в течение продолжительного времени не рассматривало вопрос активного использования альтернативных источников энергии. Предполагалось, что запасов нефти, древесины, природного газа и угля достаточно для обеспечения жизнедеятельности огромной страны.

Однако в настоящее время биоэнергетические исследования признаны перспективными, выгодными и подлежащими интенсивному развитию.

Принципы производства биогаза

Биогаз, получаемый при помощи специальных установок, представляет собой естественный продукт распада биомассы, образующийся в результате метанового брожения органических соединений. Он является безопасным и регенеративным источником энергии. Процесс анаэробного сбраживания идет в специализированных устройствах - , обеспечивающих максимальное выделение углекислого газа (27–42%) и метана (58–73%).

Оборудование для выработки биогаза предполагает наличие составных частей:

• емкости гомогенизации;
• биогазового реактора ;
• загрузчика биомассы;
• миксера;
• газгольдера;
• насосной станции;
• системы отопления;
• системы смешивания воды;
• приборов контроля;
• газовой системы;
• сепаратора;
• системы безопасности.

В биореактор , который представляет собой утепленный резервуар, биомассу подают вручную либо при помощи загрузчиков. В качестве материалов для изготовления резервуаров служат оцинкованная сталь, композитные материалы, железобетон. В реакторе присутствуют анаэробные бактерии, питательной средой для которых является биомасса, а продуктом жизнедеятельности – биогаз.

Предназначением подобного оборудования является формирование необходимых условий для нормальной жизнедеятельности культивируемых бактерий (обеспечения их дыхания, питания, вывода метаболитов) и отвода газа, получаемого в результате этой жизнедеятельности.

Для обеспечения нормального течения процессов брожения требуется создание в биогазовом реакторе необходимых условий:

• параметров влажности;
• частоты подачи субстрата;
• температурного режима;
• уровня рН;
• концентрации питательных веществ.

Требуется также обеспечить низкий уровень концентрации токсичных соединений и необходимые размеры площади поверхности отдельных частиц перерабатываемой биомассы.

В целях ускорения реакции брожения отдельных групп сырья (например, птичьего помета) требуется применение реактора гидролиза и 2-стадийной технологии. Это позволяет обеспечить надлежащий контроль над параметрами pH.

Скапливающийся биогаз подвергается очистке и направляется потребителям. Один кубометр биогаза по параметру теплоты сгорания соответствует: 0,75 м3 природного газа, 0,61 кг бензина, 0,72 кг мазута, 1,48 кг дров.

Виды установок для производства биогаза

С точки зрения особенностей перемешивания субстрата выделяют:

• механические установки , оснащенные неавтоматизированными мешалками, применение которых нередко ведет к неравномерному смешиванию субстрата и гибели бактерий;
• аэрлифтные устройства , функционирующие при помощи барботажного смешивания, что нередко ведет к излишнему пенообразованию;
• конструкции газо-вихревого типа , обеспечивающие смешивание биомассы посредством создания аэрирующего газового вихря.

Процессы метанового брожения могут протекать как при высоких (термофильных), так и при относительно низких (мезофильных) температурных режимах. При этом достигается значительный (82–90%) КПД преобразования энергии органических соединений в биогаз. В соответствии с этим принято выделять:

• проекты с применением мезофильных моделей реакторов (предполагающих установление рабочего температурного режима 25–40 °С);
• проекты с применением термофильных моделей (предполагающих установление рабочего температурного режима 50–55 ° С).

Показателей максимальной производительности удается добиться при использовании технологии термофильного брожения.

Мезофильные модели

К числу мезофильных моделей относят, в частности, биогазовые станции с ручной загрузкой, без подогрева и миксеризации субстрата . Объемы подачи биомассы в подобных реакторах не превышают в сутки 200 кг, а объемы резервуаров - 10 м 3 . Их применение признается целесообразным в небольших частных хозяйствах. Данное оборудование состоит из загрузочного бункера, реактора, механизмов выгрузки субстрата и вывода полученного биогаза, который направляется непосредственно в бытовые приборы. Подобные реакторы способны функционировать лишь в широтах, где среднегодовая температура воздуха не опускается ниже +5 ° C.

Мезофильные устройства с функцией миксеризации биомассы обходятся несколько дороже, однако практически исключают возможность разложения субстрата на слои, чем обеспечивают нормальную выработку биогаза.

Термофильные модели

Реакторы с подогревом и ручной загрузкой позволяют получать биогаз в более холодных регионах. В этих целях они снабжены водогрейным котлом. Объемы подачи биомассы в подобных реакторах также не превышают в сутки 200 кг, а объемы резервуаров - 10 м 3 . Температурный режим в установке должен составлять 36–37 ° C, подогрев осуществляется водой при помощи 10% получаемого биогаза. Остальные 90% направляются на нужды потребителей.

В реакторах-полуавтоматах, оснащенных газгольдерами , подогрев биомассы осуществляется посредством водонагревательных котлов, функционирующих на вырабатываемом биогазе. Загрузка сырья производится пневматическим способом, подготовка биомассы - вручную. Наличие функции миксеризации исключает возможность разложения субстрата на слои. При помощи системы трубопроводов обеспечивается автоматический вывод биогаза и удобрений из биогазовой установки . Выработанный газ для хранения направляется в особые хранилища - газгольдеры, откуда поступает в общую сеть. Объемы подачи биомассы в подобных реакторах составляют в сутки до 1,5 т, а объемы резервуаров - 25 м 3 .

Реакторы-автоматы с функцией предварительной подготовки сырья подходят для промышленных предприятий и крупных ферм. Подогрев субстрата осуществляется посредством водонагревательных котлов, функционирующих на вырабатываемом биогазе. Загрузка сырья производится автоматическим способом. Устройство оснащено емкостью гомогенизации - специальным блоком для подготовки субстрата, который подвергается измельчению и направляется сначала в реактор гидролиза, а затем – на ферментацию. Выработанный газ для хранения направляется в газгольдеры либо на переработку, в результате чего очищается от примесей. Извлечение отходов из установки осуществляется в автоматическом режиме, при этом отходы упаковываются и направляются потребителям в виде удобрений. Реактор работает на собственной энергии, составляющей примерно 15% от общих объемов выработки биогаза. Все процессы управления подобными установками обеспечиваются в автоматических режимах.

Требования к оборудованию для выработки биогаза

К числу требований, предъявляемым к устройствам для выработки биогаза, относят:

• полную герметичность конструкции, препятствующую процессам газо- и влагообмена;
• эффективную теплоизоляцию;
• сохранение прочности конструкции при воздействии загружаемой и выгружаемой биомассы;
• коррозионную стойкость;
• доступность внутренней части резервуара для осуществления обслуживания.